산업용 단열재 및 난연성-자재를 선택할 때 올바른 무알칼리-유리섬유 소재를 선택하셨나요?
알칼리-무함유 E-유리 섬유유리 직물
무알칼리-E-유리 섬유유리 직물은 무알칼리-유리 섬유로 직조된 붕규산 유리 섬유 직물입니다. 현재 가장 널리 사용되는 유리 섬유 직물 유형 중 하나입니다. 알칼리-프리 E-유리섬유 직물은 우수한 절연 성능과 고온 저항 등의 장점을 갖고 있어 모터 및 전기 장비의 필수 절연 결합 재료입니다. 이를 통해 모터는 우수한 절연 성능을 달성하고 서비스 수명을 연장하며 크기와 무게를 줄일 수 있습니다. 또한 중앙 에어컨 시스템의 발열체와 같은 난연성 및 고온 저항성 장비에도 사용할 수 있습니다. 광폭-컷 유리 섬유 직물은 일반적으로 케이블이나 대형 변압기와 같은 대형 전기 장비에 사용됩니다.
또한 케이블-의 난연성 절연, 파이프 절연, 다양한 전기 기계 절연 및 난연성 응용 분야에도 적합합니다. 무알칼리-E-유리섬유 직물은 강도가 높고 밀도가 낮으며 절연성이 우수하므로 배관 단열재, 히터 및 냉장고의 단열 피복재, 내화 쉘, 케이블 권선 충진재, 절연 보호층 등에 적합합니다. 350~500도까지 내열성이 있어 운모제품, 코팅직물, 유리섬유제품의 베이스 원단으로 사용 가능합니다. 주로 모터, 변압기, 통신케이블, 전기제품 등의 결속에 사용되는 우수한 절연재입니다. 또한 케이블, 전선, 전기 기계 제품, 항공 우주, 자동차, 요트 및 기타 국가 경제 부문에 널리 사용되는 유리 섬유의 우수한 기판입니다.
유리섬유 테이프는 무알칼리- 유리섬유 원사로 직조되며 단열, 전기 절연, 고온 저항, 내화성, 내식성 등의 특성을 갖고 있습니다. 이는 모터, 전기 제품, 고전압 및 저전압 전기 제품, 전선 및 케이블 절연 보호, 배터리 제조, 화학 및 조선에 널리 사용됩니다.
탄소 섬유 직물
탄소섬유 직물은 탄소 함량이 95% 이상인 탄소섬유 필라멘트로 직조된 고성능 섬유 소재입니다.- 초-경량 및 높은-강도 특성, 높은 모듈러스, 고온 저항성, 뛰어난 전기적 특성, 낮은 부피 중량을 갖추고 있습니다.
낚시 장비, 스포츠 장비, 스포츠 용품, 항공 우주, 건설 및 기타 산업 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 제품의 예로는 항공기 날개, 꼬리 지느러미 및 동체; 자동차 엔진, 후드, 범퍼; 자전거 프레임 및 부품; 골프 클럽; 아이스하키; 스키 폴; 서핑보드; 낚싯대; 야구방망이; 배드민턴 라켓; 파이프; 헬멧; 요트; 그리고 범선.
탄소섬유 테이프
이 제품은 탄소 섬유로 짜여져 있으며 고강도, 고탄성, 고온 저항, 내식성 및 경량이 특징입니다. 낚시 장비, 스포츠 장비, 스포츠 용품, 항공 우주, 건설 및 기타 산업 제조 분야에 사용됩니다. 제품의 예로는 항공기 날개, 꼬리 지느러미 및 동체; 자동차 엔진, 후드, 범퍼; 자전거 프레임; 자전거 포크; 자전거 부품; 골프 클럽; 아이스하키; 스키 폴; 낚싯대; 야구방망이; 배드민턴 라켓; 파이프; 헬멧; 요트; 그리고 범선.
유리섬유 테이프는 무알칼리-유리섬유 원사로 직조되어 단열, 전기절연, 고온 저항, 내화성, 내식성을 특징으로 합니다. 모터, 전기 제품, 고전압 및 저전압 전기 제품, 전선 및 케이블 절연 보호, 배터리 제조, 화학, 조선 등에 널리 사용됩니다.
알칼리-프리 유리섬유 직조사(E-유리사)
무알칼리{0}} 유리섬유 연합사는 높은 인장강도, 강한 내식성, 안정적인 내화학성, 3% 미만의 연신율, 우수한 가공성을 갖고 있습니다. 스트랜드, 묶음, 천, 펠트 등 다양한 형태로 제작이 가능하며 수지, 접착제와의 접착력이 좋습니다. 직물, 피복, 전선 및 케이블 피복, 각종 모터 및 전기제품의 절연재에 적합합니다.
유리섬유 테이프는 무알칼리- 유리섬유 원사로 직조되어 단열성, 전기절연성, 내열성, 내화성, 내식성을 갖고 있습니다. 모터, 전기 제품, 고전압 및 저전압 전기 제품, 전선 및 케이블 절연 보호, 배터리 제조, 화학, 조선 등에 널리 사용됩니다.
열차 먼지 제거용 특수 유리섬유 물탱크
열차 먼지 제거용 특수 유리섬유 물탱크는 난연성 유리섬유로 제작되었으며 설계 수명은 20년이며 진공 기술을 사용해 일체형으로 성형되었습니다.
블레이드 구조 보강재
풍력 터빈 블레이드는 작동 중에 복잡한 하중과 응력을 견디므로 높은 구조적 강도와 강성이 요구됩니다. 고강도-고탄성 강화 재료인 유리섬유는 블레이드 제조에 널리 사용됩니다. 유리섬유를 수지와 같은 매트릭스 재료와 결합하여 유리섬유 강화 복합 재료를 형성하면 블레이드의 하중-지탱 능력과 피로 저항이 효과적으로 향상되어 장기간 작동 시 블레이드의 안전성과 안정성이 보장됩니다-.
블레이드 스킨 소재
블레이드 스킨은 블레이드 표면의 보호층으로, 바람과 모래, 부식, 자외선에 대한 블레이드의 저항에 중요한 역할을 합니다. 내식성과 자외선 저항성이 우수한 소재인 유리 섬유 천은 블레이드 스킨 생산에 널리 사용됩니다. 유리섬유 천을 수지와 같은 매트릭스 재료와 결합하여 유리섬유 복합 스킨을 형성함으로써 블레이드의 내구성과 신뢰성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
블레이드 구조 커넥터
풍력발전기 블레이드의 제조과정에서는 블레이드의 여러 부분을 하나로 연결하는 것이 필요하다. 유리섬유 테이프는 강도와 강성이 높은 연결 재료로서 블레이드 구조 커넥터 제작에 널리 사용됩니다. 유리 섬유 테이프를 수지와 같은 매트릭스 재료와 결합하여 유리 섬유 복합 커넥터를 형성함으로써 블레이드의 연결 강도와 전반적인 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
