유리 섬유 성형에 대한 유리 품질 요구 사항은 무엇입니까?

유리 섬유 형성 공정은 매우 높은 인장 속도로 밀리미터 유리 유동 가닥의 직경을 드래프트하고 냉각 경화하여 미크론 크기의 유리 섬유로 만듭니다. 분명히, 유리 품질은 지속적이고 안정적인 섬유 형성 공정을 위한 중요한 전제조건입니다.
유리 품질 요구 사항에 대한 유리 섬유 드로잉 공정에는 두 가지 측면이 포함됩니다. 첫째, 유리의 요구 사항은 재료의 기본 유리와 가능한 한 적게 다릅니다. 이러한 물질은 주로 세 가지 범주로 구성됩니다. 하나는 기포(가스 포함)입니다. 또 다른 범주는 돌(고체 함유물)입니다. 그리고 줄무늬와 매듭 종양(유리체 함유물)의 범주입니다. 이를 총칭하여 유리 결함이라고 합니다. 둘째, 지속적인 공업생산에 요구되는 것은 유리 변동의 조성이 작아야 하며, 즉 조성이 안정적이어야 한다는 것이다.
I. 버블
기포는 눈에 보이는 가스 함유물이며 크기는 1mm 미만에서 수 mm입니다. 일반적인,<0.8mm called gray bubble, greater than 0.8mm called bubble. The chemical composition of bubbles varies, generally containing O2, N2, CO, CO2, SO2, NO, H0 and so on. Naya Ulevich E aluminum borosilicate glass ball gas analysis, mainly SO and CO2, accounting for about 70% of the total gas content; followed by H0, accounting for about 17%; followed by Nz and O2, accounting for about 12.6%. There are generally five causes of gas bubbles in glass, which can be referred to as primary bubbles, secondary bubbles, air bubbles, refractory bubbles, and iron-induced bubbles.

2. 돌
돌은 가장 파괴적인 결함 중 하나입니다. 돌은 원료 돌, 내화 돌, 유리 결정화 돌, 황산염 함유물 및 기타 외부 오염 물질입니다. 이 모든 돌은 기포보다 와이어 드로잉 작업에 훨씬 더 해롭습니다. 머리가 부러지는 대부분의 경우 다양한 돌로 인해 발생합니다. 이 돌이 파손을 일으키지 않더라도 유리 섬유의 강도를 크게 감소시킵니다. A.Ф.Zak이 테스트를 수행했습니다. 유리를 먼저 석출 온도대에서 6시간 동안 유지하여 석출된 결정이 성장한 다음 섬유로 끌어당겼습니다. 나트륨칼슘유리를 사용할 경우 섬유강도가 19%~47% 감소하고, 붕규산알루미늄 섬유는 27%~52% 감소하는 것으로 나타났다. 결정성 불순물을 함유한 섬유의 취성도 9%에서 54% 증가했습니다.
3.연속
기본 유리와의 조성 및 물리적 특성이 유리 본체와 크게 다른 것을 줄무늬라고 합니다. 구슬이나 물방울 모양인 경우에는 결절종양이라고도 합니다. 섬유 형성에 줄무늬가 생기는 것도 매우 바람직하지 않습니다. 기본 유리의 점도보다 점도가 높기 때문에 섬유 직경에 상당한 변화가 발생하여 섬유 품질이 저하되는 경우가 많습니다. 점도가 너무 크면 파손의 원인이 됩니다.

4. 유리 조성의 안정성
연속 생산에서 시간 경과에 따라 유리 액체 또는 유리 볼 구성이 너무 많이 변하는 경우(교대별 또는 일별 이동), 위의 세 가지 종류의 유리에 트랩과 같은 결함이 매우 작더라도 여전히 가져옵니다. 선재 인발 작업에 해를 끼칠 수 있으므로 더 나은 공장을 관리하려면 항상 유리 볼의 생산 날짜에 따라 유리 볼의 주문을 사용하기 위해 유리 볼에주의하십시오. 셀 가마 드로잉 공정에서는 문제가 덜 심각하지만 구성이 너무 많이 변동되어서는 안 됩니다. 따라서 유리 볼 생산과 풀 가마 인발 방법을 통한 섬유 직접 생산 모두에서 유리 조성의 변화를 제어해야 합니다. 생산 관리를 위해서는 제어된 인덱스에 대한 테스트 방법이 간단하고 빠르며 신뢰할 수 있는 식별력이 있어야 합니다. 이는 테스트 방법의 정확성과 정밀도가 생산 기술의 요구 사항을 충족한다는 것을 의미합니다.