외부 벽 단열 시스템에서 내알칼리{0}} 유리 섬유 메쉬의 역할과 건설 적용의 핵심 포인트

외부 벽 단열 시스템은 건물 에너지 보존 및 벽 보호의 중요한 구성 요소입니다. 균열-방지 석고층은 단열 시스템의 핵심 방어선으로 나중에 외벽에서 공동화, 균열, 물 누출과 같은 일반적인 품질 문제가 발생할지 여부를 직접적으로 결정합니다. 알칼리성-저항성유리섬유 메쉬내균열성 보호층에 꼭 필요한 보강재로, 우수한 인장 및 내균열성-을 바탕으로 외벽 단열 시스템의 장기적-안정적 작동을 보장합니다.

 

I. 관련 국가 기술 표준의 해석

 

우리나라는 외부 벽 단열재용 유리섬유 메쉬에 대한 두 가지 중요한 산업 표준을 발표했습니다. 두 표준의 요구 사항은 크게 다릅니다. 프로젝트에 필요한 자재를 선택할 때에는 적용규격을 구별하고 필요에 따라 적절한 형식을 선택해야 합니다.

 

JG149-2003 "확장 폴리스티렌 보드 얇은 석고 외부 벽 단열 시스템"에 따르면: 유리섬유 메쉬의 날실 및 위사 방향 모두에서 내알칼리- 인장 파괴 강도는 750N/50mm 이상이어야 하며 내알칼리 인장 파괴 강도 유지율은 50% 이상이어야 하며 평방 미터당 중량은 130g 이상이어야 합니다.

 

JG158-2004 "접착성 분말 폴리스티렌 과립을 사용한 외부 벽 단열 시스템"에 따르면: 유리섬유 메쉬의 날실 및 위사 방향 모두에서 내알칼리- 인장 파괴 강도는 1250 N/50 mm 이상이어야 하고 내알칼리 인장 파괴 강도 유지율은 90% 이상이어야 하며 평방 미터당 중량은 160 g 이상이어야 합니다.

 

이에 반해, 현재 건축자재 시장에 유통되고 있는 대부분의 외벽 단열 메쉬 직물은 면적 밀도가 약 160g/㎡이지만, 기계적 강도는 일반적으로 낮고 일반적인 파괴 강도는 1000N/50mm 이하에 불과하여 표준 이하의 재료 사양이 발생할 위험이 있습니다. 따라서 외부 벽 단열 프로젝트에서는 메쉬 패브릭의 기술 매개변수를 표준화하고 제어해야 합니다. 자재가 현장에 도착한 후 정식 공사를 하기 전에 구입한 내알칼리{5}}유리섬유 메쉬 직물을 검사하여 사용하기 전에 모든 성능 지표가 자격을 갖추었는지 확인해야 합니다.

 

외벽 균열을 예방하는 것은 체계적인 작업입니다. 절연층 재료는 적절한 인장 강도와 최대 신장률을 가져야 할 뿐만 아니라 외부 균열- 방지 보호층도 보장하기 위해 충분한 인장 강도가 필요합니다. 이는 내알칼리- 유리 섬유 메쉬를 구매할 때 인장 강도와 알칼리 유지율이 주의 깊게 확인해야 하는 두 가지 핵심 지표라는 것을 의미합니다. 기계적 특성을 고려하면서 무게만 무시할 수는 없습니다.

 

II. 균열-알칼리의 저항 메커니즘-저항성 유리섬유 메쉬

 

알칼리{0}}저항성 유리섬유 메쉬를 미장 모르타르에 내장하면 보호층의 품질을 2차원적으로 향상시킬 수 있습니다.

 

첫째, 미장보호층 전체의 인장강도를 효과적으로 증가시켜 시멘트 모르타르의 인장강도 취약성을 보완한다.

 

둘째, 메쉬는 벽체에 발생하는 내부 응력을 고르게 분산시켜 벽체에 나타나기 쉬운 넓은 균열을 다수의 미세하고 무해한 균열로 분해하여 균열 전파를 억제하고 벽체의 균열저항성을 확보할 수 있다.

 

메시의 -장기적인 알칼리 저항성은 두 가지 주요 요인에 의해 결정됩니다. 유리섬유 기질의 유형은 장기적인-알칼리 저항성과 내구성을 결정하는 기본 요소입니다. 메쉬 표면의 코팅 재료와 적용된 사이징의 양은 유리섬유 메쉬의 단기-알칼리 저항에 중요한 역할을 합니다. 둘 다 필수 불가결합니다. 자격을 갖춘 기질과 적절한 코팅이 있어야만 메시 직물이 알칼리 모르타르 환경에서 강도를 유지하고 조기 분말화 및 파손을 방지할 수 있습니다.

 

III. 현장 시공 및 부설 기술의 핵심-

 

메시 직물이 균열 방지-강화 효과를 얻으려면 올바른 제작 기술이 중요합니다. 현장 건설 중에는 다음 운영 요구 사항을 준수해야 합니다.-

중복 폭:

메쉬 원단 사이의 수평 중첩 폭은 100mm 이상이어야 합니다. 내부 모서리에서 메쉬 패브릭은 100mm 이상의 중첩 너비로 겹쳐져야 합니다. 외부 모서리에서는 모서리에 지속적인 보강을 보장하기 위해 겹침 폭도 100mm 이상이어야 합니다.

 

누워 품질:

메쉬 소재는 주름이나 가장자리 말림 없이 편평하게 놓아야 합니다. 모르타르 충만도는 100%에 도달해야 합니다. 시공 후에는 벽의 내부 및 외부 모서리가 정사각형이고 수직도가 사양을 충족하는지 확인하기 위해 신속하게 다듬고 곧게 펴야 합니다.

 

1층 보강:

건물 1층 외벽 보강에는 240g 이중- 메쉬 원단을 사용하여 기본 벽의 내충격성 및 균열 저항성을 향상시키는 것이 좋습니다.

 

개구부의 대각선 보강: 문과 창문 개구부의 네 모서리에 45도 대각선 보강 메쉬를 추가하여 모서리의 응력을 분산시키고 헤링본 균열을 방지합니다.

 

내화성 배리어 겹침: 내화성 배리어 메쉬와 주 벽 메쉬 사이의 겹침 길이는 단열 시스템의 무결성을 보장하기 위해 100mm 이상이어야 합니다.

 

오버랩 처리

단열 시스템의 끝점에서 내알칼리성{0}} 메시의 중첩 크기는 적절한 끝 밀봉을 보장하고 가장자리 균열 및 물 누출 위험을 줄이기 위해 100mm 이상이어야 합니다.

 

결론

내알칼리{0}}유리섬유 메쉬는 외벽 단열 시스템의 보조 재료일 뿐이지만 균열 방지에 중요한 역할을 합니다. 프로젝트 진행 중에는 재료의 입고 사양을 엄격하게 관리하고 기준에 대한 평량, 인장 강도 및 내알칼리 유지율을 검증하는 것이 필수적입니다. 겹침, 보강메쉬, 겹침 등 시공 디테일을 엄격하게 구현합니다. 재료 표준을 충족하고 표준화된 구조를 준수해야만 외벽 균열 위험을 원천적으로 줄이고 외벽 단열 프로젝트의 수명을 연장하며 건물의 장기-안정적인 에너지 절약을 달성할 수 있습니다.