습식-유리섬유 매트 카테고리에 속하는 제품은 무엇인가요?

습식-유리 섬유 매트의 생산 공정은 실제로 제지 공정과 유사합니다. 이번에는 제작 흐름을 간략하게 설명하겠습니다. 각 단계에 대한 자세한 내용은 나중에 별도의 글로 설명하겠습니다.

생산이 시작되기 전, 제품의 종류와 용도에 따라 원료인 유리섬유의 길이가 달라집니다. 일반적으로 길이가 3-12mm인 짧게-절단된 유리섬유에는 물과 접착제가 혼합되어 있습니다. 물론 제품의 성능에 따라 추가적인 화학첨가물도 필요합니다. 예를 들어, 난연제 용도로는 난연제가 첨가되고-염색 용도로는 착색제가 첨가됩니다. 혼합하여 균일한 슬러리를 만든 후, 슬러리는 헤드박스를 통해 컨베이어 벨트 위에 펼쳐집니다. 진공 탈수는 젖은 섬유 웹을 형성합니다. 그런 다음 아크릴 또는 요소-포름알데히드 수지와 같은 습식 유리 섬유 매트용 특수 접착제를 펼쳐진 유리 섬유 웹에 분사합니다. 제품이 컨베이어 벨트를 통과할 때 대형 팬에 의해 과잉 접착제가 제거됩니다. 그런 다음 접착제가 완전히 경화되도록 건조 및 경화를 위해 200-250도 오븐에 넣습니다. 마지막으로 냉각 후 제품을 말아서 포장합니다. 이는 단순화된 생산 과정입니다.

다음으로, 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용되는 유리섬유 습식{0}}부착 펠트 유형에 대해 논의하겠습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

유리 섬유 표면 펠트:주로 금형 및 유리섬유 제품의 표면에 사용됩니다. 제품 질감을 효과적으로 덮고, 표면 매끄러움을 향상시키며, 노출된 유리 섬유 섬유가 미적 측면에 영향을 미치는 것을 방지합니다.

섬유유리 루핑 펠트:주로 건물 지붕과 방수막에 사용됩니다. 멤브레인 강도, 인열 저항성, 내노화성을 효과적으로 개선하고 균열 및 변형을 방지하며 지붕 수명을 연장합니다.

유리섬유 강화 펠트:인장 강도를 높이기 위해 젖은- 펠트의 표면에 유리섬유 강화 스트립을 추가합니다. 주로 건축 방수, 건축 자재 장식, 전자 기판 및 히트 트레이싱 포장에 사용됩니다. 우수한 인장강도와 인열저항성을 자랑합니다.

유리섬유 단열재 펠트:단열 펠트는 일반적인 습식-부착 펠트보다 두껍습니다. 주요 기능은 단열, 흡음 및 소음 감소, 난연성입니다. 응용 분야에는 고온-온도 장비, 에어로겔, 고온-파이프라인 및 일상 가전제품의 단열재가 포함됩니다.

섬유유리 전자 매트:전자매트는 습식-박판 매트 중 고급 제품으로 주로 구리-적층판 회로 기판의 표면층 및 전자 기기의 기판으로 사용됩니다. 우수한 절연성, 치수 안정성, 우수한 수지 습윤성, 균일한 다공성 등의 특성을 갖고 있어 전자 및 전기 분야 전용 기판입니다.

섬유유리 바닥 매트:PVC 및 탄력성 바닥재용으로 특별히 제작된 습식-매트입니다. 친환경성, 내습성 및 내식성, 치수 안정성 등이 주요 특성으로 바닥의 수축 및 뒤틀림을 효과적으로 방지하고 강도를 높여 PVC 및 LVT 바닥재 제품에 없어서는 안될 보강재입니다.

섬유유리 양탄자 매트:이는 카펫 타일 전용 유리섬유 소재로 주로 PVC 카펫과 고급-카펫 뒷면에 사용됩니다. 카펫과 접착층 사이를 보강하는 역할을 하며, 온도와 습도가 변화하는 환경에서도 수축, 부풀어오르거나 휘어지지 않습니다.

염색된 유리섬유 펠트:업계에서는 유색 유리섬유 얇은 펠트라고도 알려져 있으며, 시장에서는 내화 염색 펠트로 알려져 있으며, 흰색 유리섬유 얇은 펠트를 색상 카드에 따라 필요한 색상으로 염색하여 만듭니다. 난연성 및 방화성, 흡음 및 소음 감소 기능을 갖추고 있으며 주로 건물 장식, 단열 면 라이닝 및 기타 난연성 및 방화성을 요구하는 제품 및 프로젝트에 사용됩니다.-