유리섬유 표면에 부착된 사이징제는 건조과정에서 어떤 변화가 발생하나요?

(1) 건조 전. 연신 과정에서 사이징제 필름 층이 표면에 코팅됩니다.유리섬유두께는 0.5~2μm입니다. 이 필름은 연속상으로 균일한 사이징제를 사용하고 분산상으로 다양한 크기의 에멀젼 입자를 갖는 다상 복합 구조입니다. 이때 커플링제 분자 내의 Si-OH 결합은 유리 표면의 Si-OH 결합과 결합하기 시작하여 유리 표면에 집중됩니다.

(2) 건조과정. 건조 과정에서 물이 계속 증발함에 따라 습윤제의 농도가 증가하고 에멀젼이 부서지기 시작하며 에멀젼 입자가 응축되고 비이온성 윤활제가 액체-기체 경계면, 즉 표면으로 이동하기 시작합니다. 층. 대전방지제의 무기염은 과포화로 인해 결정화됩니다. 이 과정은 습윤제 필름의 두께가 0.05~0.2μm로 감소될 때까지 계속됩니다. 용액이 건조된 후에는 작은 범위에서 연속상이 되며, 서로 다른 유제의 입자들이 서로 쌓여 상호 융합 없이 원래의 입자 계면을 유지합니다. 이때 습윤제 필름의 기계적 성질은 매우 열악하고 실의 내마모성이 열악하며 강성이 높지 않다.

(3) 일정 기간 동안 이 온도를 유지한 후 다양한 필름 형성제의 에멀젼 입자가 용융 온도에 도달하기 시작하고 분자가 서로 확산됩니다. 완전히 균질한 구조를 형성할 수는 없지만(이는 다양한 에멀젼 수지의 용해도 매개변수, 용융 수지의 점도, 분자 극성 및 수지 간의 화학 구조 유사성과 관련됨) 에멀젼 입자 사이의 계면이 사라졌습니다. , 다양한 에멀젼 수지와 수용성 수지가 서로 합쳐져 대략 완전하고 연속적인 필름을 형성합니다. 습윤제와 필름형성제의 조성에 가교제가 있으면 이때 가교제가 작용하기 시작하여 수지가 망상구조를 형성하여 분자량을 증가시키는 반면, 비 - 이온성 윤활제는 계속해서 표면으로 이동합니다. 이때 원사는 내마모성이 좋고 강성이 향상되며 강도도 최대 값에 도달합니다. 그러나 지나치게 건조하면 표면이 황변되는 등 실 품질 문제가 발생할 수도 있습니다.

사이징제는 종종 연속적이고 완전한 필름을 형성할 수 없습니다.유리섬유단일 섬유. 사이징제 필름이 너무 얇고 해당 라텍스 입자가 크기 때문에 건조 후 라텍스 수지 입자가 필름 표면에서 돌출되는 경우가 많으며 이러한 돌출부 또는 심지어 작은 구형 입자가 단일 섬유를 서로 결합시킵니다.