CCL(동박적층판) 생산에서 유리섬유 매트는 전자 직물에 비해 어떤 장점이 있습니까?

I. 구조가 특성을 결정합니다. 유리 섬유 매트는 자연스럽게 단열 시나리오에 최적화되어 있습니다.

 

전자 직물은 규칙적인 방향성 섬유 배열을 갖는 연속 유리 섬유로 직조됩니다. 이 제품은 높은 인장 강도와 뛰어난 치수 안정성을 갖추고 있어 구조용 베어링 및 고주파수 회로 기판에 이상적입니다.- 그러나 경사-및-위사 직조 구조로 인해 절연 균일성, 층간 접착성 및 내전압 안정성에 본질적인 한계가 있습니다.

 

대조적으로,유리섬유 매트~으로 이루어져 있다다진 유리섬유, 습식- 또는 건식{1}} 공정을 통해 균일하고 무작위로 분포된 후 바인더와 결합되어 3차원- 네트워크 구조를 형성합니다. 이 무방향성-이음새-없는 간격 없는 레이아웃은 놀라운 단열 이점을 제공합니다.

 

국부적인 집중 없이 보다 균일한 전계 분포를 제공하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 항복 전압 저항을 보장합니다.

 

우수한 두께 균일성; 초박형 등급은-경량 단열 요구 사항을 충족하기 위해 0.1mm 미만으로 꾸준히 제어할 수 있습니다.

 

날실-위사 차이가 없어 다양한 방향의 단열 성능 변동을 방지합니다.

 

적당한 기공률로 수지 및 포팅 컴파운드 함침 시 투과성을 높여 밀도가 높은 절연층을 형성합니다.

 

중소형 변압기, 리액터, 모터 슬롯 절연, 모선 포장 및 연성 회로 기판 절연과 같은 응용 분야에서 유리 섬유 매트는 동일한 두께의 전자 직물보다 더 실용적이고 포괄적인 절연 성능을 제공합니다.

 

II. 강화는 단일 인장 강도가 아닌 규정 준수 및 무결성에 중점을 둡니다.

 

보강재는 인장력과 인열 저항성이 높아야 한다는 것은{0}}일방적인 이해입니다. 대부분의 비-하중- 시나리오에서 전반적인 무결성, 치수 안정성, 균열 저항성 및 낮은 열 변형은 단순한 고강도보다 훨씬 더 중요합니다.

 

유리 섬유 매트는 전자 직물과 완전히 다른 강화 메커니즘을 채택합니다.

 

극도의 인장 강도를 제공하지는 않지만 -평면 응력을 고르게 분산시켜 균열, 뒤틀림 및 수축을 억제합니다.

 

이는 수지, 고무, 코팅 및 기타 기질과의 우수한 상용성을 자랑하며 강화 중간층 역할을 하여 전반적인 내열성, 노화 저항성 및 기계적 무결성을 향상시킵니다.

 

얇고 유연하며 순응성이 뛰어나 곡선 및 특수한 형태의 구조에 적합하며{0}}전자 직물의 낮은 유연성과 강성을 보완합니다.

 

수축이나 주름 없이 고온에서 치수 안정성이 높아 -장기간 단열 및 강화 성능을 유지합니다.

CCL 생산 시 준비 보조재 및 보강층으로 사용할 수 있습니다. 단열 보드, 내화 보드 및 자동차 내부 복합재의 경우 비용 효율적인-고효율-보강 솔루션 역할을 합니다. 광전지 및 에너지 저장 절연 부품에서 전기 절연 및 구조적 안정성의 이중 기능을 제공합니다.

 

III. 공정 및 비용 이점: 대량 생산을 위해 선호되는 선택

 

성능 매칭을 넘어 유리섬유매트의 급속한 대중화는 뛰어난 산업적 가치에서 비롯됩니다.

 

전자 직물과 비교하여 유리 섬유 매트는 가장자리가 두드러집니다.

 

워핑, 직조, 열처리 등 복잡한 공정 없이 생산 공정을 단축하고 수율을 높입니다.

 

다양한 제품 디자인에 맞게 초박형 및 맞춤형 사양을 지원하는 유연한 두께 맞춤 설정-

 

제직 비용이나 조인트 낭비 없이 재료 활용도를 높이고 더 나은 비용 관리를 실현합니다.

 

절단, 라미네이션 및 함침 처리가 용이하며 자동 생산 라인과 완벽하게 호환됩니다.

 

결이 없는 부드러운 질감으로 후속 공정의 접착, 필름코팅, 인쇄의 용이성을 향상시킵니다.

 

가성비, 경량 설계, 안정적인 단열이 요구되는 중{0}}~-고급- 응용 분야의 경우 유리섬유 매트는 과도한 성능, 높은 비용, 복잡한 장인정신과 같은 전자 직물의 단점을 피하여 성능과 경제성 사이의 최적의 균형을 달성합니다.

 

IV. 대체가 아닌 보완 시스템

 

유리섬유 매트가 전자 직물을 대체할 수 없다는 점을 분명히 해야 합니다.

 

전자 직물은 엄격한 기계적 요구 사항을 충족하는 고주파{0}}고속 기판 및 절연 제품의 핵심 소재로 남아 있습니다.

 

균일한 단열, 일체형 보강, 높은 유연성 및 저렴한 비용을 특징으로 하는 유리섬유 매트는 중저압 절연, 보조 보강, 복합 중간막, 단열 및 난연 분야에서 독보적인 이점을 구축합니다. 두 재료는 각각의 기능을 수행하고 서로를 보완하여 유리 섬유 단열재 및 강화 재료의 완전한 시스템을 형성합니다.

 

신에너지, 에너지 저장, 모터, 철도 운송 및 CCL 산업이 지속적으로 업그레이드됨에 따라 단열재는 강도보다는 균일성, 안정성, 가공성 및 비용을 포함한 포괄적인 지표로 평가됩니다. 정확한 시장 포지셔닝을 통해 유리 섬유 매트는 틈새 보조 재료에서 업계의 주류 제품으로 점차 성장했습니다.

 

앞으로는 매트 성형 기술과 고온 저항성, 할로겐이 없는-접착제 시스템이 업그레이드됨에 따라 유리섬유 매트가 고급 단열 및 강화 시나리오에서 중요한 역할을 하여 전자 절연 산업에서 없어서는 안 될 핵심 소재가 될 것입니다.{2}}