폐섬유유리는 어떻게 재활용할 수 있나요?

생산 과정에서유리섬유강화 재료, 유리 섬유 필라멘트(전체 생산량의 약 10~15% 차지)가 생산됩니다. 이러한 폐필라멘트는 항상 땅 속 깊은 곳에 매립하여 처리해 왔지만, 이 방법은 땅에 심각한 오염을 초래합니다.

기술의 발전으로,유리섬유필라멘트는 다음과 같은 방법으로 재사용하여 폐기물을 보물로 바꿀 수 있습니다.

01. 폐와이어는 용광로로 반납되어 재용해되어 새로운 배치를 만듭니다.유리섬유.

집기, 파쇄, 세척, 건조 등 일련의 과정을 거쳐 완성된 제품입니다.유리섬유폐기물은 재생산되어 새로운 제품을 생산합니다.유리섬유재료.

02. 그라스울 생산

유리섬유의 구성은 중알칼리 유리솜과 매우 유사하기 때문에 중알칼리 유리 폐기물을 직접 사용하여 중알칼리 유리솜을 생산할 수 있습니다.

무알칼리 구성유리섬유CaO와 MgO의 두 성분만 다를 뿐 무알칼리 그라스울과 기본적으로 동일합니다.

생산 측면에서는 CaO와 MgO를 도입하여 원래의 조성을 보완할 수 있으며, 나머지 성분을 약간만 조정하면 무알칼리 유리솜을 생산할 수 있는 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

03. 패턴유리 생산

폐선을 활용하여 엠보싱유리를 생산하는 주요 방법은 중알칼리 또는 무알칼리 폐선의 조성특성과 중알칼리 또는 무알칼리 폐선의 양을 토대로 엠보싱유리와 유사한 공식을 구성하는 것이다. 2:1.

그런 다음 석영 모래와 소다회를 보충하는 방법을 사용하여 낮은 SiO2(실리카), R2O 및 높은 CaO, MgO, Al2O3(알루미나) 및 기타 구성 요소를 수정하여 생산 요구 사항을 충족하는 구성 요소 공식을 형성합니다.

생산 시 어닐링 온도(약 570도)와 성형 온도를 적절하게 관리해야 고품질 패턴유리를 생산할 수 있습니다.

04. 유리 모자이크 제작

다양한 색상의 유리 모자이크 구성에는 특정 차이가 있습니다. 다양한 색상의 구성 요구사항에 따라 중간 알칼리 또는 무알칼리 폐실사를 사용할 수 있습니다.

그러나 제품 색상, 열 안정성, 화학적 안정성, 기계적 강도 등의 요구 사항을 충족하려면 성분을 추가로 조정할 필요가 있으며 규사, 석회석, 칼륨 장석, 조장석, 소다회, 형석과 같은 광물 등을 적절하게 추가해야 합니다. 원료 및 다양한 착색제.

05. 세라믹 유약 생산

유리 섬유의 기본 구성 요소는 모두 세라믹 유약에 필요합니다. 특히, 무알칼리 섬유에는 유약에 흔히 사용되는 성분인 B2O3(산화붕소)가 7% 함유되어 있습니다. 유약의 녹는 온도를 낮추고 유약이 형성되는 것을 방지할 수 있습니다. 유약 경도, 광택 및 화학적 부식에 대한 저항성을 깨뜨리고 개선합니다.

붕소 원료의 가격이 상대적으로 높기 때문에 유약 비용에서 차지하는 비중이 높습니다. 폐견의 유용한 성분을 최대한 활용하면 유약 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다.